潍坊金顺化工设备有限公司

换热器零件组装和设备安装时的注意事项

1、  吊装时要注意设备的。

2、  向垫片槽粘接垫片时列管式碳化硅换热器，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物山东碳化硅换热器，以免损坏密封，引起泄露。

3、  拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

碳化硅换热器有哪些传热方式

1.表面传热

表面传热这种传热方法是让两种不同温度的流体在由壁面分开的空间中流动，两种流体之间的热传导通过壁面的热传导和壁面流体的对流来实现潍坊碳化硅换热设备。通过表面传热方式进行热交换的碳化硅换热器称为表面碳化硅换热器，壳管式碳化硅换热器和套管式碳化硅换热器均属于这种热交换器。

2.再生传热

这种传热方法是由固体物质组成的储热体，其将热量从高温流体传递到低温流体。在热介质通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质被固体物质加热以达到热量转移的目的。通过该传热方式进行热交换的碳化硅换热器称为再生碳化硅换热器。旋转式碳化硅换热器、阀切碳化硅换热器等都属于这种类型的热交换器。

碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形，烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起列管式碳化硅冷凝器，其空气通道和烟气通道隔层为双层，结构牢固，具有较高的机械强度，它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件，外壳用钢板制成，中间用硅酸铝耐火纤维填充，起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式，冷、热空气在连接管内产生稳流，流速稳定。

换热器的使用：

1、运行前，应排净换热器内的残留空气，避免影响换热效果。

2、严禁超温、超压运行，出现下列情况之一时，应立即停止运行：

（1）换热器压力、温度超过设计值；

（2）焊缝发生裂缝，鼓泡、变形、泄漏或其他异常现象；

（3）安全附件失效；

（4）周围发生事故，影响换热器运行安全。

换热器供热温度不能满足的处理方法：

1. 增加热源的流量或加大热源介质管路直径。

2. 平衡并联运行的多台换热器的流量。

3.拆开换热器清洗板片表面结垢。换热器检修前的准备：1、换热器检修前各项技术准备充分，检修系统与装置总系统隔离，确认设备已置换到位

2、检修人员、备件、材料到位，检修任务、进度明确。

3、换热器拆卸前应测量好两盖头间的长度尺寸，以便回装时参考。

避免换热器结垢的方法

1） 作业中严把水质关，有必要对换热器系统中的水和软化罐中的软化水进行严峻的水质化验，合格后才干注入管网中。

2） 新的系统投运时，应将换热器与供热系统分隔，进行一段时间的循环后，再将换热器并入系统中，以避免管网中杂质进入换热器。

3） 在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的整理外，还应当坚持管网中的清洁， 以避免换热器堵塞。

所谓换热器污垢是指在与流体周围接触的固体表面上逐渐积聚起来的一层固态或软泥状物质，它通常以混合物的形态存在。固体表面从洁净状态到被污垢覆盖的过程，就是污垢的积聚过程，人们常称之为结垢或污染。换热器结垢是一种极为普遍的现象，它存在于自然界、日常生活和各种工业生产过程，特别是各种传热过程中。

换热器在化工生产中占有重要的地位，换热器设备的污垢腐蚀，导致热传递不足，停止清洗或更换换热器，严重影响生产安全，增加企业运行成本。

在传热表面的流体中悬浮颗粒的积累通常由沉淀物、粉尘、不溶盐、胶体物质、油污等小颗粒组成。当含有这些物质的水流经过热交换器表面时，容易形成污垢沉积，从而导致污垢和腐蚀，为某些细菌的生存和繁殖提供温床。当抗腐蚀措施不在此时，传热面腐蚀，射孔泄漏。除了海水冷却装置外，一般的生物污垢是指微生物污垢。循环水系统中常见的微生物是铁细菌、真菌和藻类。铁细菌能将Fe2 +溶解在水中，变成不溶的Fe2O3水合物，在水中产生大量的氧化铁沉淀，并生成腐蚀金属的氧致密腐蚀细胞。